施工技術方案
1.1方案: 停機清洗
即按照清洗流程殺菌滅藻清洗---清洗除垢劑清洗---預膜---清洗后的清理。此方案需要在停機狀態下進行,清洗時間10天左右,除垢率90%以上。
清洗程序:水沖洗—殺菌滅藻清洗——清洗劑除垢清洗——清洗后沖洗——預膜——清洗后的清理。
1.1.1水沖洗
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢,同時檢查系統的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜,沖洗合格后排盡系統內的沖洗水。
1.1.2殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統內的微生物,并使設備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統內加入殺菌滅藻劑進行清洗,當系統的濁度趨于平衡時停止清洗。
1.1.3清洗液除垢清洗
清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統內的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入中央空調系統用循環泵循環清洗并在最高點排空和最低點排污,以避免產生氣阻和導淋堵塞,影響清洗效果。清洗時應定時檢測清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫度、PH值等,當金屬離子濃度趨于平緩時結束清洗。
1.1.4清洗后的漂洗
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質,沖洗是要不斷開起導淋以使沉積在短管內的雜質、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值,濁度,當PH值、濁度趨于平緩時結束沖洗。
1.1.5預膜
預膜的目的是讓清洗后處于活化狀態下的金屬表面或保護膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護膜。
1.1.6清洗結束后的清理
(1)冷凝器清理。清洗結束后應把主機的冷卻器,蒸發器打開冷卻器用專用通管器逐管拉通沖洗,由于冷卻器的水循環系統暴露于大氣當中而且熱交換溫度高,所以冷卻器的結垢狀況會比其他地方嚴重,必要時應對冷卻器單獨外接敞開式循環系統進行清洗除垢,確保冷卻器內的每一根銅管暢通。用高壓水沖洗蒸發器,將蒸發器內沉淀的雜質徹底沖洗掉,必要時也要對蒸發器單獨外接循環系統進行清洗,
(2)、冷卻塔清理。由于冷卻塔暴露于大氣中,運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面,不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內造成冷卻器內熱交換銅管的堵塞,影響熱交換效果,所以必須對冷卻塔進行徹底清理。
1.2冷卻塔清洗細則
㈠ 拆出填料清洗
1.清洗的目的
避免因填料老化破損而造成換熱效率降低和堵塞管路和制冷機銅管的現象。
2.清洗的準備工作
清洗工程參與人員辦理相關出入證件,進行安全,紀律培訓。
清洗前1天關閉涼水塔補水閥門,排空集水池內存水。
清洗藥劑、拆卸工具、安裝工具運至現場。
擺放集中、合理、整齊有序。禁止重物堆壓纖維件及防止變形。
應做好物品的防雨、防火、及防塵措施。
3.清洗的操作步驟
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涼水塔清洗前外觀
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清洗前填料近照
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關閉補水,打開排污閥門
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拆除斜拉鎖
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拆除填料
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拆除過程中大量垢片脫落
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拆除完成后涼水塔底部照片
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全部底部填料塊均有被污泥堵死現象
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人工初清污泥
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高壓噴槍再次清洗
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投加清洗劑至清洗槽
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清洗過程中反應劇烈
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高壓噴槍進行最終清洗
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清洗后填料照片
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清洗涼水塔底部
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清洗后照片
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拆除過濾器
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過濾器照片
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清洗過濾器
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回裝過濾器
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回裝填料并緊固
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填料回裝后照片
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清掃頂層地面
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清出的污垢近150公斤
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確定清洗前填料工況
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初清填料
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清除集水池內
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關閉閥門,投加藥劑
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利用泵循環清洗2小時
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觀察、記錄清洗反應變化
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清水沖洗外部填料
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清水沖洗內部填料
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清洗后填料工況